铝型材挤压机导致出现损坏的原因分析？

     1、用吊车将预热炉中预装好的滤室吊至滤室拆装台上,完成热紧。

　　2、将热紧好的滤室吊入熔体过滤器相应位置,紧固后热平衡1小时。

　　3、打开空滤室放气阀,缓慢转动进口端手轮。

　　4、当滤后压力略有下降时,表示滤室开始进料,停止转动手轮,确保滤后压力无明显变波动。

　　5、当放气阀溢出熔体时,旋紧放气阀。

　　6、缓慢均匀的同时转动进出空手轮,(以滤后压力不发生较大波动为准),直至切换到位。

　　7、观察各部位是否漏料,无异常后,盖好保温板。

　　8、工作2小时确认新换滤室无异常后,悬开拟清理滤室的放气阀,泄掉余压,不要正对着放气阀,以防意外。

　　9、卸下滤室,趁热拆解。

　　10、拆解的滤芯放入专用容器,并将其与滤室体吊运至流化床处,准备清洗。